超精密抛光磨削是通过采用特殊的磨具、磨料以及先进的加工工艺，对工件表面进行微量去除和精细加工，以达到极高的尺寸精度、形状精度和表面光洁度的加工方法。其加工精度通常可达亚微米级，能满足一些对精度和表面质量要求极高的零部件的加工需求。

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超精密抛光磨削的应用主要有以下几方面。

1)磨削钢铁及其合金等金属材料,如耐热钢、钛合金、不锈钢等合金钢,特别是经过淬火等处理的淬硬钢,也可用于磨削铜、铝及其合金等有色金属。

2)可用于磨削非金属的硬脆材料,如陶瓷、玻璃、石英、半导体、石材等,这些材料都比较难加工,超硬磨料砂轮超精密磨削是其主要的超精密加工方法。

3)磨削作为一种典型的传统加工方法,有外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、无心磨削坐标磨削(行星磨削)、成形蘑削等多种形式,用途广泛,超精密磨削也是如此。

4)超精密抛光磨削和超精密游离磨料加工是相辅相成的。超精密游离磨料加工,主要有研磨抛光机、超精加工、珩磨等,其中研磨除普通精密和超精密研磨外,还有油石研磨、磁性研磨、滚动研磨等;抛光除普通精密和超精密抛光外,还有弹性发射加工、液体动力抛光、磁流体抛光、水合研抛、挤压研抛、喷射加工、砂带研拋、超精研抛等,还有各种复合加工。但超精密磨削具有精度、表面质量、效率等多方面的优势,可替代部分超精密游离磨料加工。

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